POR Como material de ferramenta de corte com uma longa história e ampla aplicação, o aço de alta velocidade (HSS) ocupou uma posição importante na indústria de ferramentas de corte desde a sua introdução em 1910, graças ao seu excelente desempenho de corte e custo de produção relativamente baixo. Os bits de perfuração de aço de alta velocidade não são apenas adequados para pequenas ferramentas elétricas, como exercícios manuais, mas também mostram excelente desempenho em ambientes de alta estabilidade, como máquinas de perfuração. Suas características de retificação repetíveis reduzem efetivamente o custo de uso, por isso também ganhou uma certa participação de mercado na indústria de unhas. No entanto, a dureza e a resistência ao desgaste do aço de alta velocidade são relativamente limitadas. Para exercícios elétricos que requerem operação de longo e alta intensidade, a necessidade de substituir frequentemente os bits de perfuração pode afetar a eficiência operacional geral.
O aço de alta velocidade contendo cobalto (HSSE) é um material que adiciona cobalto ao aço de alta velocidade para melhorar sua dureza e dureza vermelha. Os pedaços de broca desse material se destacam na resistência ao desgaste, mas, correspondentemente, sua resistência é reduzida. Os bits de perfuração de aço de alta velocidade contendo cobalto são particularmente adequados para processar alguns materiais com maior dureza, como aprimoradores ou revestimentos especiais. Na indústria de unhas, se esses materiais forem processados com frequência, a escolha de bits de perfuração de aço de alta velocidade contendo cobalto será uma escolha sábia. No entanto, devido ao seu custo relativamente alto, sua relação custo-benefício precisa ser cuidadosamente pesada ao usá-lo.
O carboneto é um material composto à base de metal, feito principalmente de materiais difíceis, como o carboneto de tungstênio através de processos complexos. Os bits de perfuração de carboneto são significativamente melhores que o aço de alta velocidade de aço e cobalto em alta velocidade em termos de dureza, dureza vermelha e resistência ao desgaste, para que tenham uma vida útil mais longa. Na indústria de unhas, os bits de broca de carboneto podem processar com eficiência vários materiais de unhas, incluindo aprimoradores de unhas duras e camadas de unhas grossas. No entanto, os bits de broca de carboneto são relativamente caros e requerem ferramentas de moagem profissionais para manutenção. Além disso, os bits de perfuração de carboneto podem não ser tão difíceis quanto o aço de alta velocidade e aço de alta velocidade de alta velocidade, portanto, tenha cuidado ao lidar com alguns materiais mais difíceis.
Ao escolher o material de broca para um Exercício de unhas elétricas , o revestimento da broca também é uma consideração importante. O revestimento pode melhorar ainda mais o desempenho de corte e a vida útil da broca. Os tipos de revestimento comuns incluem revestimento de óxido preto não revestido, revestimento de nitreto de titânio, revestimento de carbonitreto de titânio e revestimento de nitranium de titânio de alumínio. Os exercícios não revestidos têm o menor custo e são adequados para o processamento de materiais macios; Os revestimentos de óxido preto melhoram a lubrificação e a resistência ao calor; Os revestimentos de nitreto de titânio são a escolha mais comum, mas não são adequados para processar materiais de alta e alta temperatura; Os revestimentos de carbonitreto de titânio proporcionam maior resistência de alta temperatura e resistência ao desgaste; Os revestimentos de nitreto de alumínio-titânio podem ser usados em ambientes de corte mais altos, mas devem evitar o processamento de material contendo alumínio.
